In tatsächlichen Ingenieurprojekten müssen Solar -Straßenlaternen als wichtiger Bestandteil der Outdoor -Beleuchtung nicht nur die Funktionalität entsprechen, sondern auch eine ausreichende Haltbarkeit haben, um mit verschiedenen extremen Umgebungen fertig zu werden. Unter den vielen Anti -- -Rorrosionsprozessen wird das Dual -Protection -System von "Hot - Dip -Galvanizing + Sprühen" allmählich zur bevorzugten Auswahl von Solar Street Light Herstellern und Käufern.
Die Kernvorteile des verzinkten Sprühens von Solar -Straßenlaternen
1. Doppel Anti - Korrosionsschutzsystem
Im Gegensatz zum gewöhnlichen Sprühmalerei oder kaltes Verzerrung ist der verzinkte Sprühprozess ein "Inside - out" Anti - Korrosionslösung. Der Stahl wird zuerst mit 500 Grad hoch behandelt.
Noch wichtiger ist, dass die Zinkschicht selbst die Fähigkeit hat, sich selbst - Reparatur - zu reparieren, selbst wenn die Oberfläche zerkratzt ist, kann das nahe gelegene Zink "opfernden Anode", um den freiliegenden Stahl weiter zu schützen, was die Ausbreitung von Rost effektiv eindämmt.
Anschließend wird eine Schicht aus Polyester -Kunststoffpulver über 100 & mgr; m durch elektrostatisches Sprühprozess beschichtet, was nicht nur die Fähigkeit verbessert, UV, Salzspray und chemische Korrosion zu widerstehen, sondern auch die Lebensdauer des Gesamtschutzes auf mehr als 20 Jahre erhöht. Dies ist sehr attraktiv für Projekte in Küstengebieten, Wüsten, hohe Luftfeuchtigkeit und anderen Gebieten.
Heiß - dipt -galvanisierte Substratschutz
Der Stahl wird mit 500 Grad hoch - Temperaturzink-Zinkflüssigkeit infiltriert, um eine 80 - 86 & mgr; m Zink-Eisen-Legierungsschicht zu bilden, die eine metallurgische Bindung erreicht, Sauerstoff und Feuchtigkeit wirksam isoliert und einen Korrosionsbeständigkeitsleben mehr als 15 Jahre mehr als 15 Jahre hat.
Die Zinkschicht hat das Selbst - Reparatureigenschaften: Wenn lokal beschädigt ist, schützt die umgebende Zinkschicht das Substrat weiterhin durch das Opferanodenprinzip, um zu verhindern, dass sich Rost ausbreitet.
Verstärkung der Außenschicht sprühen
Das elektrostatische Sprühen von Polyester -Kunststoffpulver bildet eine mehr oder gleich 100 μm dicke Beschichtung, was die Fähigkeit, UV, Salzspray und chemische Korrosion zu widerstehen, weiter verstärkt und die Lebensdauer des Gesamts von Anti - Korrosion auf 20 Jahre erweitert.
Die Kunststoffschicht deckt die heiße Oberfläche von - Dip, um zu verhindern, dass die Zinkschicht direkt einem Oxidationsverlust ausgesetzt wird, der durch extremes Klima verursacht wird.
2. Anpassungsfähigkeit an harte Umgebungen
Temperaturtoleranz
Ob in den nördlichen extremen kalten oder tropischen Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit, verzinkter Kunststoff - Sprühte Straßenleuchte zeigen eine hervorragende Stabilität:
Breite Temperaturanpassungsfähigkeit: Kann Temperaturunterschieden von -50 Grad bis 75 Grad standhalten, um das ganze Jahr über keine Verformung oder Verblassen zu gewährleisten.
Starker körperlicher Schutz: Mit hoher Oberflächenhärte und Adhäsionsfestigkeit kann es externen Schäden wie Taifunen, Sandstürmen und Verkehrsauswirkungen effektiv widerstehen.
Hoch - Level Water of Washerd Certification: bestandenes IP68/IP69K -Test, kann es auch angesichts des Straßenwaterverletzens während der Hochwassersaison in Südasien zuverlässig durchgeführt werden.
Diese Eigenschaften sind die wichtigste Garantie für den stabilen Betrieb von Sonnenbeleuchtungssystemen, die lange Zeit im Freien arbeiten und nicht häufig aufrechterhalten werden können.
Der mit verzinkte Kunststoff - besprühte Kombinationsprozess kann extremer Kälte von -50 Grad bis hohe Temperatur von 75 Grad standhalten und sich an Bereiche mit drastischen Temperaturunterschieden wie der nordischen polaren Nacht und der äquatorialen Wüste anpassen.
Mechanische Schutzleistung
Die Härte der verzinkten Schicht ist höher als die des Stahlkörpers, und die Adhäsion der besprühten Kunststoffschicht wird durch das Kreuz {- -Test (GB9286-Standard) verifiziert, was dem Einfluss von starken Wind und Sand- und Kiesverschleiß von 14 Ebenen widerstehen kann.
Es hat die IP68/IP69K -Schutzzertifizierung bestanden, um die komplexen Umweltanforderungen wie hohe Salznebel und Überschwemmungen in Küstengebieten zu erfüllen (z.
III. Funktions- und Ästhetik -Synergistische Optimierung
Farbanpassungsfähigkeit
Sprühter Kunststoff bietet mehr als 200 Farboptionen, um den Anforderungen des städtischen Landschaftsdesigns zu entsprechen (z. B. mattweiß, um Schneeblendung zu reduzieren, dunkelgrau, um sich in die Farbe von Industriegebieten zu mischen).
Oberflächenqualitätsverbesserung
HOT - DIP -GALVANISING ELEMINT BIRRS auf der Stahloberfläche, und die besprühte Kunststoffschicht bildet nach hohem Temperaturhärtung eine glatte und dichte Filmschicht, wodurch das Tropfen und das orangefarbene Peel -Phänomen traditioneller Farbe vermieden wird.
Iv. Kostenvorteil des gesamten Lebenszyklus
Längeres Wartungsintervall: Im Vergleich zu kalten - -Tip-verzinkten Produkten, die alle 2 - 3 Jahre Wartung erfordern, kann dieses Prozessprodukt mehr als 10 Jahre lang wartungsfrei bleiben und die Arbeitskräfte und Materialkosten erheblich reduzieren.
Verringerung der Ausfallrate: Besonders für Projekte mit hohen Wartungsschwierigkeiten wie abgelegenen Berggebieten, Grenzprojekten und Inseltransport geeignet. Auf lange Sicht kann es die Wartungsfrequenz um etwa 87%verringern.